碳/硫分析仪 ELEMENTRAC CS‑d

碳/硫分析仪 ELEMENTRAC CS-d 操作和分析流程

ELEMENTRAC CS-d的操作简单方便，只需要几个步骤。碳/硫分析的典型样品重量约为50至1000毫克。可以可靠地检测浓度从1ppm到100%。在燃烧过程之前，有必要从初始量中提取样品，根据基体的不同，提取量也不同。国际标准如DIN EN ISO 14284(钢和铁的取样)给出了一些方向。

感应炉

第一步：将样品信息输入到ELEMENTS软件中

第二步：称重并且添加助熔剂

C/S分析典型的样品重量是50mg到1000mg。样品在陶瓷坩埚中称量，然后加入钨之类的加速器助熔剂。样品的形状(如线状、粉末、针状等)并不会影响到可靠的分析结果。

第三步：分析

然后将陶瓷坩埚放在CS-d的底座上，通过ELEMENTS软件开始分析。该软件控制所有后续步骤，如燃烧和评价。

第四步：输出数据

分析开始后45-60秒，测量的碳和硫浓度可作为报告或通过LIMS导出。

第一步：将样品信息输入到ELEMENTS软件中

第二步：样品称重

50mg到500mg的样品质量是电阻炉碳硫分析仪的典型质量。样品被直接放入瓷舟中，通常不需要加入助熔剂。

第三步：分析

将样品置于炉前，然后在软件中点击开始测量。当样品可以被推入炉膛时，仪器会亮起一个绿色的LED信号。在燃烧过程中，ELEMENTS软件将连续记录测量值。

第四步：输出数据

分析开始后的60至240秒，测量的碳和硫浓度可作为报告或通过LIMS导出。

智能氧气控制系统

由于感应炉的高炉温>2000°C以及180L/hour的高氧流量，所有类型的固体样品都被完全分解，通过红外测量单元进行C/S含量的测定。彻底燃烧保证了可靠的测试结果。 考虑到粉末样品可能会从坩埚中飞溅出，这会导致结果比实际值要低。CS-d的智能氧气喷枪和燃烧管理系统保证了完全燃烧过程中的样品没有损失。 为了达到这个效果，可以通过喷枪或燃烧室注入氧气，以防止样品被吹出，并允许受控燃烧。感应炉的梯度功能通过逐渐增加功率来实现温和的燃烧过程。

电阻炉的进样口（减少空白值）

ELEMENTRAC CS-d的电阻炉为低碳含量的样品提供精确和可靠的分析。由于优化的样品端口几何尺寸，缩小了直径，并在样品入口进行氧气冲洗，当样品引入时，大气的CO2空白值大大降低，这允许在低测量范围内的可靠结果。

基于 windows 的综合元素分析软件是所有元素生成元素分析仪必不可少的组成部分。 中央窗口(分析和结果)是日常工作所需的所有功能的起点。 从这里可以对分析过的样品进行分组和出口，或者登记和分析新的样品。 用户可以调用各种从属功能，如应用程序设置、校准、诊断或状态。